توضیحات محصولات

خط Numatics Series 14 FlexiBlok® یک سیستم ماژولار--برای مونتاژ آسان از فیلترهای پنوماتیک، تنظیم کننده‌ها و روان کننده‌ها (FRL) است که در اندازه‌های پورت 1/8{10}اینچ و 1/4{11}}اینچ موجود است. این محصولات سرعت جریان بالا را با عملکرد قابل اعتماد و دوام برتر ترکیب می کنند. ساختار مستحکم آنها برای کاربرد در خودرو و تایر، مواد شیمیایی، غذا و نوشیدنی، پزشکی و علوم زیستی و صنایع نفت و گاز ایده آل است. اکثر اجزاء را می توان با گزینه ها و لوازم جانبی در دسترس مانند کاسه های فلزی و زهکش هایی با کارکرد آسان تغییر داد.

ویژگی ها

ساده برای مونتاژ با دو پیچ سر دکمه و O{0}}درزگیر - که نشتی را کاهش می‌دهد و هزینه نصب را کاهش می‌دهد.
سوراخ‌های نصب یکپارچه، براکت‌های نصب را حذف می‌کنند و به قطعات اجازه می‌دهند مستقیماً به عنوان واحدهای مستقل متصل شوند
طراحی جریان بالا با حداقل افت فشار تضمین می کند که محصولات آماده سازی هوا عملکرد سیستم پنوماتیک را محدود نمی کنند
طیف گسترده ای از عناصر فیلتر (ذرات، ادغام و جذب) حداکثر انعطاف پذیری فیلتر را ممکن می سازد.
فیلتر/تنظیم کننده ترکیبی با پیش فیلتر 3{1}}میکرون باعث صرفه جویی در فضا و هزینه سرمایه می شود

مزیت های رقابتی در صنعت

در بازار رقابتی قطعات صنعتی، Numatics Series 14 رهبری خود را از طریق مزایای برجسته زیر ایجاد می کند:

1. راندمان فیلتراسیون استثنایی و حفاظت طولانی-

· مزیت: از یک-فرایند فیلتراسیون دو مرحله ای با جداسازی گریز از مرکز و یک عنصر فیلتر عمق استفاده می کند. فیلتر ادغام کننده آن به طور موثر ذرات معلق در هوا و آلاینده‌های زیر میکرون روغن را حذف می‌کند و سطح حفاظتی بسیار فراتر از استانداردهای صنعتی را برای قطعات حساس پنوماتیک و تجهیزات دقیق فراهم می‌کند و نرخ خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

2. ثبات فشار بی بدیل

· مزیت: دارای-پروپپت متعادل با حساسیت بالا و طراحی دیافراگم بزرگ است. این امر فشار خروجی را با وجود نوسانات فشار ورودی یا تغییرات ناگهانی جریان پایین دست تضمین می کند. این به معنای سرعت و نیروی بسیار ثابت در محرک‌های پنوماتیکی است که مستقیماً دقت و تکرارپذیری را در ساخت و مونتاژ افزایش می‌دهد، ایده‌آل برای اتوماسیون با سرعت بالا.

3. روانکاری مه{1} دقیق و قابل کنترل

· مزیت: از اثر Venturi با مکانیزم تغذیه روغن قابل تنظیم برای اتمیزه کردن روان کننده به یک غبار بسیار ریز و یکنواخت استفاده می کند که امکان کنترل دقیق مخلوط هوا-به-روغن را فراهم می کند. این تضمین می‌کند که روانکار بدون شستشوی دیواری به نقطه مورد نیاز می‌رسد، کارایی روانکاری را به حداکثر می‌رساند در حالی که مصرف روغن را برای کارایی هزینه و منافع زیست‌محیطی به حداقل می‌رساند.

4. ساخت و ساز صنعتی قوی-

· مزیت: بدنه تمام-فلزی (آلومینیوم ریخته گری{1}) همراه با-استحکام بالا و ضربه{3} کاسه های پلی کربنات مقاوم، استحکام مکانیکی و مقاومت شیمیایی عالی را ارائه می دهد. محدوده دمای عملیاتی گسترده، عملکرد قابل اعتماد را در محیط‌های خشن، از کف کارخانه‌های سرد گرفته تا مناطق نزدیک به ماشین آلات{5}}در دمای بالا، ممکن می‌سازد.

5. ماژولاریت نهایی و سهولت تعمیر و نگهداری

· مزیت: طراحی ماژولار واقعی اجازه می دهد تا فیلترها، رگولاتورها و روان کننده ها به طور مستقل بدون جداسازی کل واحد جایگزین یا ترکیب شوند. مجهز به کاسه‌های بزرگ-و دریچه‌های تخلیه خودکار یا دستی، وضعیت تعمیر و نگهداری در یک نگاه واضح است، و سرویس دهی سریع و ساده است و زمان خرابی را به شدت کاهش می‌دهد.

شرایط کاربردی مناسب

سری 14 FRL انتخاب ایده آلی برای سناریوهای کاربردی است:

1. اتوماسیون دقیق- و یکپارچه سازی رباتیک

· سناریوها: بدنه خودرو-در-خطوط جوش سفید، توزیع دقیق با ربات‌های 6- محور، قرارگیری با سرعت بالا در تولید لوازم الکترونیکی.

· الزامات: تقاضای بسیار بالا برای تمیزی هوا (برای جلوگیری از چسبیدن سوپاپ) و ثبات فشار (برای اطمینان از حرکت ثابت).

2. صنایع فرآیندی پیوسته-

· سناریوها: خطوط پر کردن و آب بندی مواد غذایی و آشامیدنی، ماشین آلات بسته بندی در داروسازی، شیرهای کنترل پنوماتیک در فرآوری شیمیایی.

· الزامات: عملکرد بی وقفه 24/7 قابلیت اطمینان را حیاتی می کند. ممکن است شامل ایمنی مواد غذایی (نیاز به روان کننده{3}}غذایی درجه یک) یا نیاز به مقاومت در برابر خوردگی باشد.

3. ماشین آلات سنگین و ماشین ابزار

· سناریوها: تعویض ماشین آلات CNC، کنترل های کلاچ برای پرس مهر زنی، دستگاه های پنوماتیک روی تجهیزات ریخته گری.

· الزامات: محیط های پر تقاضا با گرد و غبار و ارتعاش بالا نیاز به FRL هایی با مقاومت آلودگی بالا و استحکام مکانیکی دارند که می توانند جریان های هوای بالا را مدیریت کنند.

4. مأموریت{1}}تجهیزات حیاتی حساس به کیفیت هوا

· سناریوها: حفاظت از مسیر هوا برش لیزری، پیش تصفیه برای تجهیزات اسپری، سکوهای تحمل هوا برای اندازه گیری دقیق.

· الزامات: مقدار کمی از روغن، آب یا کثیفی موجود در هوا می‌تواند باعث نقص محصول یا آسیب به تجهیزات شود که نیاز به فیلتراسیون با درجه بالا (مثلاً 0.3 یا 0.01 میکرون) دارد.

5. تجهیزات فشرده با محدودیت فضا

· سناریوها: ایستگاه های کاری مونتاژ کوچک، داخل ابزارهای ساخت نیمه هادی، آنالایزرهای پزشکی.

· الزامات: طراحی مدولار امکان پیکربندی انعطاف پذیر را فراهم می کند (به عنوان مثال، فقط با استفاده از فیلتر-رگولاتور FR)، در فضای نصب با ارزش صرفه جویی می شود.